1. Производња гредица
Континуирано ливење: Обрађени растопљени челик се сипа у калуп и хлади и очвршћава да би се формирао гредица. Уобичајене гредице укључују гредице (велике гредице) и плоче (равне гредице).
Производња гредица: Након загревања, уклањања рђе и сагоревања, гредица се подвргава грубом и завршном ваљању, дајући на крају гредице са мањим попречним- пресецима.
2. Бар Роллинг
Загревање: Гредица се убацује у пећ за грејање и загрева до одговарајуће температуре рекристализације.
Више-ваљање: Загрејана гредица пролази кроз млин за грубу обраду, средњи млин и млин за завршну обраду.
Формирање: Након ваљања, гредица се постепено смањује у величини и на крају се ваља у готову величину шипке.
3. Пост-Обрада
Намотај или шипка: У зависности од захтева производа, жичана шипка се намотава у намотаје помоћу намотача. Челик за шипке се подвргава обради шипки.
Хлађење: Након ваљања, челичне шипке се морају охладити да би се стабилизовала њихова микроструктура.
Завршна обрада и инспекција: Након хлађења, челичне шипке се подвргавају резању, сакупљању и паковању. Неке шипке се такође могу подвргнути процесима завршне обраде као што је кисељење и -третман против корозије.
Коначно, након ових корака, челичне шипке завршавају процес производње и постају готови производи спремни за употребу у низводним индустријама.
