Емаил

info@lu-chain.com

Емаил

ivy@lu-chain.com

Тел

8615800583610

ВхатсАпп

8615921724860

Индустријски цилиндар за гас водоник

Индустријски цилиндар за гас водоник

Индустријски гас водоника захтева специјализовану изолацију како би се спречило крхкост и продирање водоника. Ови цилиндри су конструисани од каљеног и каљеног легираног челика, нудећи високу отпорност на пуцање од корозије под напоном под високим-цикличним оптерећењем под високим притиском.
Pošalji upit
Opis
Tehničke karakteristike

Индустријски гасни боци водоника: техничке спецификације и водич за набавку

 

Преглед производа и техничке спецификације

 

Индустријски гас водоника захтева специјализовану изолацију како би се спречило крхкост и продирање водоника. Ови цилиндри су конструисани од каљеног и каљеног легираног челика, нудећи високу отпорност на пуцање од корозије под напоном под високим-цикличним оптерећењем под високим притиском.

 

Параметар

Спецификација Опсег

Материјал

34ЦрМо4 / САЕ 4130 Бешавни легирани челик

Капацитет воде

40Л до 150Л (доступне прилагођене величине за каскаде)

радни притисак (ВП)

20 МПа до 50 МПа

Тест притисак (ТП)

30 МПа до 75 МПа

Тхреад Стандардс

ПЗ27.8, В21.8, 3/4-14УНФ (подржане прилагођене конфигурације)

Десигн Лифе

15-20 година (подложно ограничењима цикличног притиска)

Радна температура

-40 степени до +65 степени

 

Избор материјала и процес производње

 

Поузданост у сервису водоника почиње у фази металургије.

 

Припрема челичних гредица:Континуирано{0}}ливене челичне гредице од 34ЦрМо4 се подвргавају строгом ултразвучном тестирању (УТ) према АСТМ А388 да би се откриле унутрашње инклузије, ламинације или микро-празнине пре термичке обраде.

 

Врући пирсинг и цртање:Гредице се индукционо-загревају на 1200 степени и обрађују преко вертикалне хидрауличке пресе за пирсинг након чега следи ротационо вруће-извлачење да би се формирала бешавна шупља шкољка са равномерном толеранцијом дебљине зида (+/- 5%).

 

Термички третман:Цилиндри се подвргавају контролисаном каљењу и каљењу на високим{0}}температурама у аутоматизованим вертикалним пећима да би се постигла микроструктура каљеног мартензита, оптимизујући однос границе попуштања (минимално 850 МПа) и затезне чврстоће.

 

Пасивација унутрашње површине:Механичко брушење и хемијско чишћење уклањају оксидне љуске и остатке мазива за цртање. Храпавост унутрашње површине се одржава испод Ра<= 1.6 um to prevent particle shedding and moisture retention.

 

Обавезна контрола квалитета и НДТ тестирање

 

Свака производна серија се подвргава деструктивном и не-деструктивном испитивању (НДТ) да би се проверио интегритет структуре под екстремним радним параметрима.

 

Испитивање хидростатског притиска:100% произведених цилиндара је подвргнуто тестирању запреминске експанзије воденог омотача при 1,5 к ВП да би се потврдиле границе еластичне деформације и трајни однос запреминског ширења (<= 10%).

 

Не-недеструктивно испитивање (НДЕ):Инспекција магнетних честица (МПИ) проверава има ли површинских пукотина на врату и основним зонама. Ултразвучно скенирање дебљине зида потврђује минималне границе дебљине зида.

 

Деструктивно тестирање серије:Један цилиндар по серији термичке обраде се подвргава испитивању затезања, испитивању ударца по Шарпи В-зарезу на -50 степени и тестовима спљоштења/спљоштења како би се потврдила дуктилност и жилавост на лом.

 

Отпорност на крхкост водоника:Испитивање спорог степена деформације (ССРТ) се спроводи на купонима узорака изложеним околини са високим{0}}притиском водоника у складу са ИСО 11114-4.

 

Сценарији апликација и интеграција опреме

 

Станице за допуну водоника (ХРС)
Интегрисан у каскадне системе за складиштење високог{0}}притиска (базе ниског, средњег и високог{1}}притиска). Цилиндри морају да издрже честе дневне промене притиска до 45 МПа / 87,5 МПа.

 

Индустријска производња и електроника
Used as point-of-use supply vessels for ultra-high-purity (UHP) hydrogen (>= 99.999%) у производњи полисилицијума и производњи- екрана са равним екраном. Унутрашња чистоћа спречава трагове влаге и контаминације угљоводоницима.

 

Тубе Траилер Транспорт
Монтира се у више{0}}подвозе за расуту логистику. Спецификације су у складу са прописима АДР/РИД и ДОТ-3ААКС за-путем транспорт компримованих гасова.

 

Цертификати о усклађености и прописима

 

Извоз на тржишта Северне Америке и Европе захтева стриктно поштовање међународних директива о опреми под притиском:

 

ИСО 11120:Боце за гас - Бешавне челичне цеви које се могу поново пунити капацитета воде између 150Л и 3000Л.

 

ИСО 11114-1/-4:Компатибилност материјала цилиндара и вентила са садржајем гаса; методе испитивања водоничне кртости.

 

ТПЕД (2010/35/ЕУ):Директива о преносивој опреми под притиском за улазак на европско тржиште, означена симболом пи.

 

ДОТ-3ААКС / ТЦ-3ААКС:Овлашћења Министарства саобраћаја и транспорта Канаде за бешавне челичне цилиндре.

 

Критеријуми за оцењивање добављача за инжењере набавке

 

Приликом ревизије произвођача боца са водоником, инжењерски тимови за набавку треба да провере:

 

следљивост:Трајно хладно{0}}штампање топлотних бројева, серијских бројева, тежине таре и тестног притиска на рамену сваког цилиндра, мапирано директно у сертификате о испитивању млина (МТЦ, ЕН 10204 3.1).

 

Ревизије објекта:Директна контрола над испитивањем уједначености температуре пећи{0}}за термичку обраду (усаглашеност са АПИ 6А / АМС 2750) уместо спољног жарења.

 

Прецизност интерфејса вентила:Толеранције обраде навоја су проверене коришћењем калибрисаних Го/Но-Го мерача утикача и прстена да би се спречило цурење гаса под великим оптерећењем вибрацијама.

 

Смернице за захтев за понуду (РФК).

 

Да бисте добили тачан технички предлог и комерцијалну понуду у року од 24 сата, укључите следеће параметре у свој упит:

 

Циљни стандард:(Нпр, ИСО 11120, ДОТ, ТПЕД).

 

Радни притисак (ВП) и тест притисак (ТП): (Нпр. ВП=30 МПа, ТП=45 МПа).

 

Капацитет воде (Л):
• Количина: (годишњи обим / по-величини пошиљке)
• Спецификације вентила и поклопца: (тип навоја, захтеви уређаја за растерећење притиска, спецификације цеви за потапање)
• Одредишна лука/услови испоруке: (ФОБ, ЦИФ, ДДП по Инцотермс 2020)

 

Често постављана питања

 

П: Која се квалитета материјала користи за спречавање крхкости водоника?

О: Искључиво се користи каљени и каљени легирани челик 34ЦрМо4 (еквивалент САЕ 4130). Ова класа обезбеђује оптималну равнотежу високе затезне чврстоће и жилавости лома, ублажавајући ризик од ширења прслине под високим{4}}притиском водоника, у складу са правилима за избор материјала ИСО 11114-4.

П: Који је максимални дозвољени радни притисак за бешавне боце водоника?

О: Стандардна индустријска производња покрива радне притиске од 20 МПа до 50 МПа. Прилагођени дизајни за веће притиске до 70 МПа (као што су композитне конфигурације типа-ИИИ/ИВ или челичне цеви са тешким-зидовима) могу бити пројектоване на захтев на основу захтева каскаде.

П: Да ли се уз сваку пошиљку испоручују сертификати о испитивању млина?

О: Да. Свака серија цилиндара се испоручује са ЕН 10204 3.1 сертификованим извештајима о испитивању материјала (МТЦ), са детаљном анализом хемијског састава, резултатима механичких испитивања, евиденцијама ултразвучне инспекције и подацима испитивања експанзије хидростатичког притиска.

П: Који су интервали инспекције потребни за транспортне боце са водоником?

О: Интервали прегледа зависе од локалних законских прописа. Према смерницама ТПЕД/АДР, периодична инспекција и поновно{1}}тестирање (укључујући хидростатичко тестирање и интерну визуелну инспекцију) обично су обавезни сваких 5 до 10 година.

П: Да ли се тип навоја и конфигурација вентила могу прилагодити?

О: Да. Навоји за врат су машински обрађени тако да одговарају специфичним регионалним стандардима (нпр. В21.8, ПЗ27.8, 3/4-14УНФ) и могу се интегрисати вентили које је ЦГА одобрио-наведено од стране купца и опремљени уређајима за термичко смањење притиска (ТПРД).

 

Popularne oznake: индустријски цилиндар за водоник, произвођачи, добављачи, фабрика у Кини